Como materia prima industrial, el polvo se usa ampliamente en la industria del cemento, la industria de materiales de construcción, la industria metalúrgica, la industria química, la industria de la energía eléctrica, la industria de la pintura, la industria del caucho, la industria del plástico, la industria cosmética, etc. El tamaño de partícula del polvo industrial convencional es de 1 ~ 10μm, y 0.1 ~ 1μm para polvo fino, 1 ~ 100nm para polvo ultrafino o nano polvo. El tamaño de partícula por molino de bolas o equipo de molino vertical puede alcanzar 1 ~ 10 μm, cada uno de los cuales tiene ventajas y desventajas.

El principio de funcionamiento de los dos es diferente. El principio de molienda del molino de bolas es que las partículas grandes se trituran en partículas pequeñas por el impacto entre las bolas de acero grandes, y luego las partículas pequeñas se muelen por el movimiento relativo entre las bolas pequeñas. Para lograr el propósito de la molienda, la bola producida por el molino de bolas tiene una mejor esfericidad y una superficie más lisa. El principio de funcionamiento del molino vertical es triturar y moler materiales de grano grande directamente en polvo fino mediante extrusión y corte entre el rodillo de molienda y el disco de molienda. El polvo producido por el molino vertical está en forma de escamas bajo el microscopio, y la esfericidad es relativamente diferente.

Debido a los diferentes métodos y principios del molino de bolas y el molino vertical, el consumo de energía del molino de bolas es generalmente mayor que el del molino vertical, pero esto también tiene ciertas limitaciones. Cuando el tamaño de partícula del molino es> 13 μm (aproximadamente 1000 mallas), se utiliza el molino vertical. El consumo de energía del molino es menor. Cuando el tamaño de partícula de la molienda es inferior a 13 μm, el consumo de energía del molino de bolas será menor. La razón principal es que cuando el molino vertical es rectificado, el material solo se enrolla una vez por el rodillo de molienda y el disco de molienda. El polvo de tamaño mediano producido después del laminado es mayor, el polvo fino es menor y no está calificado por el separador. Debido a que el polvo fino es relativamente ligero, es difícil caer sobre el disco de molienda para la molienda secundaria, por lo que la producción de polvo ultrafino con molienda vertical es menor y el consumo de energía es mayor; mientras que el principio del molino de bolas es todo lo contrario. El número de trituración y molienda es múltiple e incierto, y hay una cierta cantidad de molienda excesiva. Por lo tanto, la proporción de polvo fino producido por el molino de bolas también es alta, y la producción es relativamente alta al moler polvo fino, y el consumo de energía es bajo.

Lo anterior es la introducción relevante sobre la comparación entre molino de bolas y molino vertical. Si desea obtener más información sobre equipos, comuníquese con ZK Corp. ZK Corp es un fabricante profesional de maquinaria y equipos para minería. Los productos se venden en el hogar y en el extranjero. Una calurosa bienvenida a visitar nuestra fábrica!