Cómo elegir correctamente el transportador raspador enterrado
date:2020-12-07 / Click:
Al elegir un transportador raspador enterrado para transportar materiales, se imponen los siguientes requisitos a los materiales:
(1) Holgura del material: ρ = 0.2-2.5t / m³.
(2) Temperatura del material: La temperatura del material aplicable del modelo general es inferior a 120 ℃; la temperatura del material de transporte de material caliente es de 100-450 ℃, y se permite que la temperatura instantánea del material alcance los 800 ℃.
(3) Contenido de humedad: El contenido de humedad está relacionado con el tamaño de partícula y la viscosidad del material. Por lo general, se debe amasar a mano para formar una bola y aún puede estar suelto.
(4) Tamaño de partícula del material: tamaño de partícula adecuado <B / 20, tamaño de partícula máximo (≤10%) <B / 10, (B es el ancho efectivo de la ranura de la máquina).
Para materiales con las siguientes propiedades, los transportadores raspadores enterrados generalmente no son adecuados:
(1) Materiales con suspensión grande;
(2) Materiales que son demasiado grandes;
(3) Materiales con alta abrasividad;
(4) Materiales con excesiva compresibilidad;
(5) Materiales con alta viscosidad;
(6) Materiales con fuerte liquidez;
(7) Materiales que son frágiles y que no quieren romperse durante el transporte;
(8) Materiales con características duras;
(9) No se deben seleccionar materiales corrosivos si no existen medidas anticorrosivas eficaces.
Los tipos de raspadores de los transportadores rascadores enterrados de uso general son tipo T, tipo U, tipo V, tipo O y tipo B; en la selección real, se deben seleccionar diferentes tipos de raspadores para transportar diferentes materiales.
Figura 1 Tipo de raspador de transportador raspador enterrado
(1) Para materiales generales con buen rendimiento de transporte o tamaño de partícula pequeño, se pueden seleccionar tipos de raspadores con estructuras más simples, como tipo T, tipo V y tipo O.
(2) Para materiales con alta suspensión y fluidez, con el fin de garantizar que se pueda generar suficiente fricción interna entre los materiales para superar la resistencia externa y el peso propio, un tipo raspador con una estructura más compleja, como en forma de U u O -formado, debe seleccionarse.
(3) Para materiales con mayor adherencia, se debe seleccionar un tipo de raspador con una estructura más simple para reducir la adherencia en la superficie del raspador y la dificultad de descarga y limpieza.
(4) Cuando se transportan materiales más densos y un ancho de ranura grande, para garantizar la resistencia y rigidez del raspador y evitar que se deforme o se rompa, se debe utilizar el tipo raspador con arriostramiento diagonal, como el tipo B.