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Horno rotatorio de magnesio

Horno rotatorio de magnesio

Capacidad: 2-104 t/h.

Diámetro: 1.6-4.0 m.

Longitud: 32-60 m.


El horno rotatorio de magnesio es manufacturado especialmente de acuerdo con la caracteristica de la calcinación de dolomita y los requisitos de la tecnología Pidgeon. La dolomita calcinada producida por este horno tiene calidad estable y regular, actividad alta y perdida baja por la calcinación, cumple los requisitos de la tecnología Pidgeon, ha aumentado la extracción de magnesio y la utilización de silicio, y reducido el costo de la producción de magnesio, es el equipo ideal para la calcinación de dolomita en la industria de magnesio. El horno rotatorio de magnesio de ZKcorp ha obtenido la patente nacional, y ha sido el parámetro de la calcinación de dolomita en la industria de magnesio.

  • VENTAJAS
  • ESTRUCTURA
  • ESPECIFICACIÓN
  • 1、El Sistema principal de transmisión se utiliza la nueva tecnología de control de la frecuencia corriente altera, es mejor en la protección del medio ambiente y el ahorro de la energía, también tiene un gran ámbito del control de velocidad, una alta eficiencia, un preciso control de velocidad, un buen funcionamiento, en comparación con el tradicional control de la velocidad electromagnética y corriente continua;


    2、Se han soldado la base del dispositivo de la rueda de apoyo y de la parada de apoyo, después de eliminar el estrés de soldadura a través del tratamiento de envejecimiento de la vibración, usa el gran torno vertical y la máquina de fresado para fabricar y elaborar integralmente, puede garantizar la precision de la elaboración y el requisito de la tolerancia geométrica, mejorar notablemente la precision de instalación y la fiabilidad;


    3、Según las características de la dolomita y los requisitos de la calcinación, hace un diseño optimizado en la toda estructura para las secciones de la cabeza y la cola del horno, soluciona los problemas que vuelva las materias en la cola del horno y fuga los polvos, cuales existen generalmente en el mismo tipo de horno rotatorio, el transporte es más desembarazado y natural;


    4、Realiza un análisis calculatorio termodinámico al cuerpo del horno utilizando el software de Análisis de Elementos Finitos, para dejar un espacio específico entre el neumático y el cuerpo, garantizar la colaboración estrecha sin espacio bajo la condición normal del trabajo (estado térmico), puede mejorar la rigidez eficazmente de cuerpo del horno, mientras que evita el fenómeno de encogimiento por más estrecho;


    5、La operación dentro del cuerpo de horno es utiliza la pequeña presión negativa, tiene poco contaminación del polvo;


    6、Reserva una interfaz para medir la temperatura en la base del dispositivo de apoyo de rueda, para facilitar el acceso del dispositivo de medición de la temperatura, realizar la detección automática al funcionamiento del equipo;


    7、Tiene la compacta estructura de equipo, alta eficiencia de producción y bajo consumo de combustibles de producto por unidad.

  • El horno rotatorio de magnesio se compone principalmente del dispositivo de transmición, el dispositivo de apoyo de rueda, el dispositivo de apoyo de parada, el cuerpo del horno, la cabeza del horno, la cola del horno, y el dispositivo hermético, etc. las características principales de la estructura son:


    1、Hay 2 o 4 puntos de apoyo en todo horno (la mayoría hay 3 puntos de apoyo), es fácil de garantizar la superficie de contacto es paralelo al eje del cuerpo al montar, aquéllo que es entre la rueda de apoyo y el neumático del horno;


    2、El dispositivo de apoyo utiliza el eje del cojinete rotarorio, simplifica en gran medida la estructura de apoyo de rueda, a fin de reducir las pérdidas de energía inútiles en el funcionamiento del horno, y facilitar el mantenimiento y la reparación;


    3、A fin de facilitar la instalación y la ajustación, al mismo tiempo garantizar la operación del horno cuando hace la revisión al sistema de transmisión principal o en otras situaciones anólmalas. Para evitar deformarse y curvarse en el proceso de enfriamiento, instala un mecanismo de la lenta operación al horno;


    4、Según el tipo del horno, selecciona la rueda de parada mecánica o hidráulica, ambos tienen alta precisión y fiabilidad, y el ajuste es fácil;


    5、El sello de la cabeza y la cola del horno se utiliza el refractario escama de acero en lugar del tradicional sello de laberinto, mejora la capacidad del sello y la fiabilidad, tiene una larga vida útil, también se cambia más fácil.

  • Modelo

    Capacidad

    (t/h)

    Velocidad rotaroia

    (rpm)

    Pendiente

    (%)

    Puntos de apoyo

    Reductor de velocidad

    Tipo de motor

    Potencia

    (kw)

    Nota

    Ø1.6×32m

    2

    0.58-2.85

    4

    3 grupos

    ZQ75-50

    YCTZ50-4A

    18.5


    Ø1.6/1.9×36m

    2.5~3

    0.53-1.59

    4

    3 grupos

    ZQ110-7

    YCTZ50-4B

    22


    Ø1.9×39m

    3~3.5

    0.53-1.59

    4

    3 grupos

    ZQ125-7

    YCT315-4A

    37


    Ø2.2×38m

    5~6

    0.214-1.64

    3.5

    3 grupos

    Principal ZS125-5-II

    Principal YCT315-4A

    37

    Auxiliar ZQ40-40

    Auxiliar Y112M-4

    4

    Ø2.2×45m

    4~5

    0.214-1.64

    3.5

    3 grupos

    Principal ZS125-5

    Principal YCT315-4B

    45


    Auxiliar ZQ40-40

    Auxiliar Y112M-4

    4

    Ø2.5×40m

    6~7

    0.62-1.5

    3.5

    3 grupos

    Principal ZS165-5

    Principal YCT355-4A

    55

    Auxiliar ZS50-1

    Auxiliar Y160M-6

    7.5

    Ø2.5×50m

    5~6

    0.62-1.5

    3.5

    3 grupos

    Principal ZS165-5

    Principal YCT355-4A

    55


    Auxiliar ZS50-1

    Auxiliar Y160M-6

    7.5

    Ø2.8×43m

    7~8

    0.62-1.5

    3.5

    3 grupos

    Principal ZS165-6

    Principal YCT355-4B

    75

    Auxiliar ZS50-1

    Auxiliar Y160L-6

    11

    Ø2.8×55m

    6~7

    0.62-1.5

    3.5

    3 grupos

    Principal ZS165-6

    Principal YCT355-4B

    75


    Auxiliar ZS50-1

    Auxiliar Y160L-6

    11

    Ø3×50m

    9~10

    0.5-1.5

    3.5

    4 grupos

    Principal ZS165-3

    Principal ZSN-280-11B

    125

    Auxiliar ZS50-1

    Auxiliar Y160L-6

    11

    Ø3×60m

    7~8

    0.5-1.5

    3.5

    4 grupos

    Principal ZS165-3

    Principal ZSN-280-11B

    125


    Auxiliar ZS50-1

    Auxiliar Y160L-6

    11

    Ø3.2×53m

    10~12

    0.4-1.5

    3.5

    3 grupos

    Principal ZL130-16

    Principal ZSN4-280-11B

    125

    Auxiliar ZL50-10

    Auxiliar Y180L-4

    22

    Ø3.2×64m

    8~10

    0.4-1.5

    3.5

    3 grupos

    Principal NZS995-28VBR

    Principal ZSN4-280-21B

    160


    Auxiliar ZL50-9-2

    Auxiliar Y180L-6

    15

    Ø3.5×70m

    12~14

    0.4-1.5

    3.5

    3 grupos

    Principal ZSY500-40

    Principal ZSN-315-072

    250


    Auxiliar ZSY180-31.5

    Auxiliar Y180L-4

    22

    Ø3.6×55m

    14~16

    0.4-1.5

    3.5

    3 grupos

    Principal ZSY500-40

    Principal ZSYN-315-072

    250

    Auxiliar ZL65-16

    Auxiliar Y180L-4

    22

    Ø3.8×58m

    18~20

    0.4-1.5

    3.5

    3 grupos

    Principal ZSY500-40

    Principal ZSN315-072

    250

    Auxiliar ZL50-14

    Auxiliar Y180L-4

    22

    Ø4.0×60m

    104

    0.4-1.5

    3.5

    3 grupos

    Principal ZSY630-35.5

    Principal ZSN4-355-092

    315

    Auxiliar ZL65-16

    Auxiliar Y200L-4

    30


    Nota:Según los diferentes requisitos de los usuarios, la longitud del horno dicha anterior se puede cambiar, y se va a cambiar siguientemente la energía.

    Se refiere al horno rotatorio de ahorro de energía junto con el enfriador vertical y el precalentador vertical.

    Los nombres de las principales piezas que se dañan fácilmente 

    1、La escama sellada;2、El sello de aceite;3、Nylon pin;4、El bloque de gel;5、La placa de protección en la cabaza del horno.


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