El molino de bolas es el equipo clave para triturar materiales después de triturar. Este tipo de rectificadora está equipada con un cierto número de bolas de acero como medio de molienda en su cilindro.

Aplicación del molino de bolas

Es ampliamente utilizado en cemento, productos de silicato, nuevos materiales de construcción, materiales refractarios, fertilizantes, beneficio de metales negros y no ferrosos, y cerámica de vidrio y otras industrias de producción, para la trituración en seco o húmedo de varios minerales y otros materiales triturables. El molino de bolas es adecuado para moler varios minerales y otros materiales. Es ampliamente utilizado en el procesamiento de minerales, materiales de construcción e industrias químicas. Se puede dividir en métodos de molienda en seco y en húmedo. Según las diferentes formas de descarga, se puede dividir en dos tipos: tipo rejilla y tipo desbordamiento.

El molino de bolas está compuesto por un cilindro horizontal, un eje hueco para la alimentación y descarga de materiales y un cabezal triturador. El cilindro es un cilindro largo con un cuerpo de molienda dentro del cilindro. El cilindro está hecho de placa de acero y el revestimiento de acero está fijado al cilindro. Generalmente, es una bola de acero, que se empaqueta en el cilindro según diferentes diámetros y una determinada proporción. El cuerpo de molienda también puede ser de acero. Elija de acuerdo con el tamaño de partícula del material de molienda. El material se carga en el cilindro mediante el eje hueco en el extremo de alimentación del molino de bolas. Cuando el cilindro del molino de bolas gira, el cuerpo de molienda se une a la camisa del cilindro debido a la inercia, la fuerza centrífuga y la fricción. Llevado por el cilindro, cuando se lo lleva a cierta altura, será arrojado por su propia gravedad. El cuerpo de molienda que cae aplastará el material en el cilindro como un proyectil.

Las principales características del molino de bolas son:

(1) El cojinete principal adopta cojinetes de rodillos esféricos de doble hilera de gran diámetro en lugar de los cojinetes deslizantes originales, lo que reduce la fricción y el consumo de energía, y el molino es fácil de arrancar.

(2) Se conserva la estructura de la tapa del extremo de los molinos ordinarios, con puertos de entrada y salida de gran diámetro y gran capacidad de procesamiento.

(3) El alimentador se divide en dos tipos: alimentador combinado y alimentador de tambor, con estructura simple e instalación separada.

(4) No hay impacto de inercia, el equipo funciona sin problemas, se reduce el tiempo de mantenimiento del molino y se mejora la eficiencia.

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