El colector de polvo ciclónico es un colector de polvo que utiliza la fuerza centrífuga en el flujo de aire que contiene polvo giratorio de alta velocidad para separar el polvo del aire. Debido a su estructura simple, fácil producción y operación económica, fue ampliamente utilizado ya en 1880. En comparación con la cámara de sedimentación por gravedad, el tamaño de partícula del polvo es más pequeño y el espacio requerido para procesar la misma cantidad de gas es mucho menor. Sin embargo, la pérdida de presión del colector de polvo ciclónico es generalmente mayor que la de la cámara de sedimentación, por lo que consume más energía.

Ventajas del ciclón colector de polvo son:

(1) El equipo tiene una estructura simple y bajo costo;

(2) El dispositivo no tiene partes móviles y es fácil de mantener;

(3) Puede soportar altas temperaturas, por ejemplo, puede soportar temperaturas de hasta 400 ° C. Si se utilizan materiales especiales de alta temperatura, puede soportar temperaturas más altas;

(4) Puede soportar alta presión (presión positiva y presión negativa) para recolectar polvo de gas a alta presión;

(5) Una vez que el colector de polvo está cubierto con un revestimiento resistente al desgaste, puede usarse para purificar los gases de combustión que contienen polvo altamente abrasivo.

Desventajas de los colectores de polvo ciclónico son:

(1) La eficiencia de captura de polvo fino (menos de 5 μm) no es alta;

(2) Dado que la eficiencia de recolección de polvo disminuye con el aumento del diámetro del cilindro, cuando el volumen de aire de procesamiento es grande, se deben usar colectores de polvo de múltiples ciclones. Si la configuración es incorrecta, el rendimiento de la recolección de polvo se verá muy afectado.

Principio de funcionamiento del colector de polvo ciclónico:

La carcasa del colector de polvo ciclónico está compuesta por un cilindro exterior y un cono. La parte superior del cilindro exterior está cerrada y hay un tubo de escape en el centro. La tubería de entrada de gas está ubicada en el lado del cilindro y tangente al cilindro exterior. El fondo cónico está provisto de un depósito de cenizas y una compuerta de aire con cerradura. El gas cargado de polvo ingresa al dispositivo a lo largo de la dirección tangencial del cilindro externo desde la entrada de aire a una velocidad mayor (generalmente 12-25 m / s) y produce un fuerte movimiento de rotación a lo largo del espacio anular fuera del cilindro interno (tubo de escape ). , Dividido en dos corrientes de aire giratorias hacia arriba y hacia abajo. El flujo de aire ascendente llega a la cubierta superior y luego gira en espiral hacia abajo. El flujo de aire descendente gira en espiral entre los cilindros interior y exterior debido a la restricción de los círculos interior y exterior y la cubierta superior, formando un flujo arremolinado exterior. Durante la rotación, la mayoría de las partículas de polvo se arrojan a la periferia del cilindro bajo la acción de la fuerza centrífuga inercial, golpean la pared del recipiente, pierden energía cinética, se deslizan por la pared y caen al cenicero. Las partículas de polvo acumuladas en el cenicero se descargan automáticamente a través de la puerta. Cuando el flujo de aire giratorio exterior descendente sigue la parte inferior del cono, gira hacia atrás y asciende, formando un flujo giratorio interno en espiral de abajo hacia arriba, y se descarga desde la parte superior como gas purificado a través del tubo de escape central.