En el proceso de producción de ceramsita, para mejorar la velocidad de combustión del combustible y mejorar la velocidad de paso de los productos, generalmente se instala una máquina de conformación secundaria después del granulador para redondear las bolas de materia prima.

El principio de funcionamiento del moldeador es simplemente que el rodamiento del cilindro hace que la bola de material realice movimientos radiales y axiales duales en el cilindro. Durante el movimiento, las espinas de los bordes de los gránulos formados por la granulación del granulador de doble rodillo se tamizan, y durante el proceso de laminación, las bolas de materia prima se hacen más regulares. En general, se instala una malla de malla en el puerto de descarga para separar los materiales calificados de los materiales triturados. Los materiales calificados ingresan al horno rotatorio para la calcinación, y los materiales triturados son transportados por la cinta transportadora a la pila de materia prima para la granulación.

Si no se agrega una máquina formadora de tambor giratorio, se generará una gran cantidad de materiales triturados durante la operación. Los materiales triturados que ingresan al horno aumentarán el consumo de combustible y afectarán la cocción de materiales normales. Demasiado material triturado también causará el fenómeno de bucle en el horno rotatorio, causando problemas innecesarios a la producción. Después de usar la máquina de conformación, desempeñará un papel optimizado en la producción.

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