La ganga de carbón es un tipo de residuo sólido que se descarga durante la excavación de túneles, la minería y el lavado de carbón. Se trata de una roca de color gris negruzco con menor contenido de carbono y mayor dureza que el carbón, que se asocia con las vetas de carbón durante el proceso de formación del carbón.

Con el progreso tecnológico, la ganga de carbón ya no se desecha como residuo, sino que se ha convertido en un recurso valioso que puede procesarse y aprovecharse. La ganga de carbón molida se puede utilizar para producir cemento de ganga, áridos ligeros para hormigón, ladrillos refractarios y otros materiales de construcción. Entre ellos, cuando se muele a cierta finura, se puede utilizar para calcinar productos de alto valor como el caolín.

El valor de la molienda de ganga de carbón en polvo y la demanda del mercado

La ganga de carbón, como residuo sólido industrial, se ha considerado durante mucho tiempo una carga ambiental. De hecho, la ganga de carbón contiene diversos minerales como caolinita, cuarzo, montmorillonita, clorita, etc. Entre ellos, la caolinita es el mineral principal. Tras su procesamiento y tratamiento, posee un gran valor económico. Tras su correcta molienda y procesamiento, el polvo de ganga de carbón se puede utilizar para fabricar ladrillos de ganga de carbón, cemento, áridos ligeros y otros materiales de construcción. Tras su molienda, despulpado, clasificación y calcinación, se transforma en caolín calcinado ultrafino. Se utiliza ampliamente como relleno o extensor en sectores como el plástico, la industria aeroespacial, alambres y cables, recubrimientos, cosméticos, etc., y también como materia prima para la producción de cerámica y cerámica resistente al calor y a altas temperaturas.

Proceso de molienda de la ganga de carbón

Fase 1: Trituración

Los trozos grandes de ganga de carbón se trituran en la trituradora hasta alcanzar una finura de entrada adecuada para el molino (15 mm - 50 mm).

Fase 2: Molienda

Los trozos pequeños de ganga de carbón, tras la trituración, se envían al silo mediante el elevador y, posteriormente, se transportan de forma uniforme y cuantitativa al cilindro del molino de bolas mediante el alimentador vibratorio para su molienda. Fase 3: Clasificación

El polvo de ganga de carbón, tras la molienda, es clasificado por el clasificador. Los materiales no calificados se devuelven al molino de bolas para su remolienda.

Fase 4: Recolección de polvo

Los materiales que cumplen con los requisitos de finura son transportados por el flujo de aire a través de la tubería y entran al colector de polvo para su separación y recolección. Los materiales terminados recolectados se envían al silo de producto terminado a través del puerto de descarga mediante el dispositivo transportador.

Ventajas de los molinos de bolas en la molienda de ganga de carbón

1. Los molinos de bolas son la opción ideal para la molienda de ganga de carbón, adecuados para la producción a gran escala.

2. Ofrecen las ventajas de una alta capacidad de producción con una sola máquina, control automático, bajo costo de inversión, buen desempeño ambiental y alta calidad del producto.

3. Los molinos de bolas se adaptan con gran facilidad a las fluctuaciones en las propiedades físicas del material (como tamaño de partícula, contenido de humedad, dureza, etc.).

4. El consumo de metal por unidad es bajo, la estructura es compacta, la operación es estable y la operación y el mantenimiento son sencillos. 5. Los revestimientos están fabricados con materiales resistentes al desgaste de alta calidad, con una larga vida útil, gran capacidad de producción, alta tasa de trituración y se adaptan a diferentes condiciones de operación.

6. La finura del producto es fina y el tamaño de partícula es uniforme. La distribución del tamaño de partícula es fácil de ajustar, la tasa de calificación del producto es alta, el rendimiento de sellado es bueno, la contaminación por polvo es baja, la eficiencia de molienda es alta y el consumo de energía es bajo.

Tendencia de desarrollo futuro

Gracias a la mejora continua de los requisitos de protección ambiental y al firme apoyo del país al aprovechamiento integral de residuos sólidos, muchas empresas han logrado un uso eficiente de los recursos de ganga de carbón mediante la adopción de tecnología avanzada de molienda de ganga de carbón. Esto no solo genera importantes beneficios económicos y sociales, sino que también contribuye al desarrollo sostenible.

ZK, como fabricante consolidado de molinos de bolas, ofrece diversos tipos de molinos de bolas para satisfacer diferentes requisitos de aplicación. Contáctenos para solicitar una consulta.