En cuanto a la calidad inconsistente del LECA en la línea de producción y la incapacidad de mantener una producción estable y continua, la causa más probable es la inestabilidad de la composición química de las materias primas, que a su vez presenta grandes fluctuaciones. Para una producción continua y estable de LECA de calidad, se requieren materias primas estables y de calidad.

Una solución es contar con ingredientes de calidad y estables, homogeneizarlos y dejarlos reposar durante un tiempo determinado para minimizar las fluctuaciones en las materias primas y garantizar una producción estable.

1. Dosificación:

La cantidad total de diversas materias primas mezcladas en una proporción determinada para la producción de LECA, su proporción y composición, afectan directamente el rendimiento, la calidad y la eficiencia de producción.

Los principales pasos operativos son los siguientes:

1.1 Muestreo. Muestreo de diversas materias primas mediante los siguientes métodos: Muestreo de materiales a granel (<5 mm) o en polvo: Seleccionar 9 puntos de muestreo de diferentes pilas y posiciones, mezclar y distribuir uniformemente, utilizar el método de cuarteo y extraer la cantidad necesaria para el experimento (prueba).

1.2 Análisis de los componentes de los materiales muestreados

1.3 Con base en la composición de cada materia prima, se selecciona una proporción determinada para la preparación mediante cálculo, de modo que los ingredientes resultantes cumplan con los requisitos estándar de "materias primas LECA".

2. Homogeneización:

El proceso consiste en lograr una composición química, tamaño de partícula, contenido de humedad, propiedades físicas, etc., uniformes y consistentes de los materiales mediante métodos físicos o mecánicos en una proporción determinada. Con el objetivo de romper la irregularidad inicial de los materiales, lograr que las propiedades de los materiales mezclados tiendan a ser consistentes a nivel macro y micro, reduciendo así las fluctuaciones de calidad en el proceso de producción, mejorando la eficiencia de la producción y la tasa de calificación del producto.

3、Envejecimiento:

Los materiales se almacenan y fermentan en condiciones específicas (como almacenamiento natural, control de temperatura y humedad, etc.) durante un período de tiempo, lo que provoca cambios graduales en sus propiedades físicas, químicas o biológicas. Esto garantiza la estabilidad y consistencia de las materias primas, lo que proporciona una base sólida para una producción estable y un control de calidad del producto.

4、Equipo de prueba

Para que los ingredientes mencionados funcionen correctamente, la planta de producción debe contar con equipos y reactivos para analizar la composición de los materiales. Estos equipos permiten detectar oportunamente la composición química de diversas materias primas e ingredientes. Si se cuenta con herramientas de detección, la composición química del material se puede detectar en un plazo de 1 a 2 días. El personal de pruebas opera a diario instrumentos para la detección oportuna de materiales, lo que garantiza la estabilidad de las materias primas de producción.