El horno rotatorio es un cilindro de acero de paredes delgadas montado sobre un dispositivo de soporte con una inclinación del 1 al 6 por ciento. Debido a la instalación inclinada del cilindro, los materiales en el horno se mueven en la dirección axial mientras giran en la dirección circunferencial. Por lo tanto, fluye lentamente a través de todo el cilindro y sufre complejos cambios físicos y químicos para completar el proceso de deshidratación y descarbonización. Se descarga desde su extremo inferior (también llamado extremo del horno) y entra al sistema de enfriamiento. El combustible se inyecta en la zona de alta temperatura del horno desde su extremo inferior para quemar. Bajo la acción de la ventilación natural o mecánica del cabezal del horno, el gas de combustión y los materiales calientes fluyen a través del horno en sentido inverso y se descargan a la atmósfera a través de la chimenea después de recoger el polvo.

El horno rotatorio tiene una amplia gama de aplicaciones y es un equipo clave en industrias tales como cemento, metalurgia, industria química, materiales de construcción y ceramsita. Los hornos de cemento se utilizan principalmente para la calcinación de clínker de cemento, divididos en dos categorías: hornos de cemento de producción en seco y hornos de cemento de producción húmeda. Los hornos químicos metalúrgicos se utilizan principalmente para el tostado magnético de mineral de hierro magro en las industrias metalúrgicas; tostado por oxidación de mineral de hierro con cromo y níquel; plantas refractarias tostado de mineral de alto contenido metalúrgico y molino de aluminio tostado de clínker, hidróxido de aluminio; plantas químicas tostado de mineral de cromo y cromo Polvo mineral y otros minerales. El horno de cal (es decir, el horno de cal activo) se utiliza para tostar cal activa y dolomita de combustión ligera que se utilizan en plantas de acero y plantas de ferroaleaciones.

Las ventajas sobresalientes del horno rotatorio producido por Henan Zhengzhou Mining Machinery Co., Ltd son:

1. El precalentador vertical con estructura avanzada y baja pérdida de presión puede mejorar efectivamente el efecto de precalentamiento. Después del precalentamiento, la tasa de descomposición de la piedra caliza en el horno puede alcanzar el 20-25%, y se puede utilizar directamente piedra caliza de grano fino de 10-15 mm.

2. Sello de escala combinado confiable en ambos extremos del horno rotatorio. Utilice materiales refractarios compuestos para hacer que el coeficiente de fuga de aire sea inferior al 10% para reducir la pérdida de calor radiante.

3. Enfriador vertical circular o cuadrado lleno, ventilado, la temperatura de la cal fuera del enfriador es de 800 ℃ de temperatura ambiente, lo que es conveniente para el transporte y almacenamiento, y puede precalentar el aire secundario que ingresa al horno a más de 700 ℃. Reducir las partes móviles y materiales especiales.

Henan Zhengzhou Mining Machinery Co., Ltd se ha comprometido con la investigación de la tecnología de hornos rotatorios durante muchos años, ha acumulado mucha experiencia en equipos de hornos rotatorios, tiene conceptos de producción maduros y un equipo de investigación y desarrollo técnico profesional, que puede cree equipos de horno rotatorio de alta calidad para usted. Una calurosa bienvenida ¡Personas de todos los ámbitos de la vida vienen a visitar nuestra fábrica!