Los molinos de molienda se pueden dividir en molinos de bolas, molinos de barras, molinos de tubos, molinos automáticos, molinos de rodillos, etc., de acuerdo con los diferentes medios de molienda y materiales de molienda. Los molinos de bolas intermitentes se usan comúnmente en la producción de la industria cerámica. Se utiliza producción húmeda. El efecto de molienda se puede dividir en dos partes, una es el efecto de molienda entre el cuerpo de molienda y el cuerpo de molienda y el simplificado, y la otra es el impacto cuando el cuerpo de molienda cae Para mejorar la eficiencia de molienda, debemos comenzar desde Estos dos aspectos. La tecnología y el proceso de "más trituración y menos molienda" de las minas de metal es un tema que se ha mencionado durante muchos años. La reducción del tamaño de partícula del molino de bolas y la adición de una sección de pre-molienda o proceso de trituración ultrafina frente al molino de bolas son innovaciones tecnológicas importantes para el ahorro de energía y la reducción del consumo en las empresas mineras. La investigación del proceso de trituración de molinos es uno de los puntos clave en la tecnología de ingeniería de procesamiento de minerales. El proceso de trituración y molienda consiste en utilizar energía para exprimir, impactar y moler el mineral a través del molino, de modo que los monómeros minerales útiles en el mineral se escinden, lo que facilita el proceso de selección en la siguiente etapa.

The most widely used in the classification of mills, and the most classic is the ball mill. Ball grinding mill (ball grinding mill) is the key equipment for crushing materials and then crushing. It is mainly used in cement, silicate products, new building materials, refractory materials, fertilizers, ferrous and non-ferrous metal beneficiation and glass ceramics production industries. The ball mill can be divided into two types: lattice type and overflow type according to different ore discharging methods. It can be divided into dry and wet grinding methods. It is suitable for grinding various ores and other materials, and is widely used in mineral processing, building materials and chemical industry, and other industries.

Como su nombre lo indica, el molino de bolas utiliza bolas de acero como medio de molienda. A diferencia del molino de barras, las barras de acero están en contacto en línea, y los molinos de bolas están en contacto puntual, pero su desgaste es uniforme. La velocidad de llenado media se refiere al porcentaje de medios de molienda en el volumen del molino. Para diferentes métodos de molienda, estructura del molino, condiciones de operación y forma del medio, la velocidad de llenado del medio tiene un rango adecuado, demasiado alto o demasiado bajo afectará el efecto de molienda. La tasa de llenado del molino de bolas suele ser del 40% al 50%, y el molino de barras es del 35% al 45%. La característica del proceso del molino de barras es que el producto es rugoso, pero el tamaño de partícula es uniforme, las partículas gruesas y el limo son menores, y el aplastamiento excesivo es más ligero. Y las características del tamaño de partícula del producto del molino de barras están relacionadas con la condición del mineral de molienda de barras. Las características de rendimiento del molino de bolas son alta capacidad de producción, gran adaptabilidad al material, alto grado de finura del material, tamaño de partícula fino de la descarga, molienda fácil a fina, el ahorro de energía es más obvio, pero el fenómeno de aplastamiento excesivo es serio.

Lo anterior es la introducción relevante del molino de bolas. Espero ayudar a los amigos que lo necesitan, comprender las características de los materiales y las características del equipo, a fin de elegir el producto adecuado.