1. Introducción de ceramsite

La ceramsite se compone principalmente de materiales inorgánicos como lutita, arcilla, ganga de carbón y cenizas volantes. Se granula en gránulos y se dispara a alta temperatura. Ceramsite es un producto de silicato con cierta resistencia y una densidad aparente de no más de 900 kg / m3. Baja densidad, peso ligero, baja absorción de agua, buen aislamiento térmico, resistencia a los golpes, a las heladas y a la corrosión. Es ampliamente utilizado en la construcción, protección del medio ambiente, industrias químicas y hortícolas. En aplicaciones arquitectónicas, la ceramsite se clasifica en ceramsite ultraligera, ceramsite ordinaria y ceramsite de alta resistencia de acuerdo con el grado de densidad. Ceramsite de alta resistencia se puede utilizar como agregado liviano para cargar concreto o componentes agregados livianos, y ceramsite ultraligero para producir productos de concreto agregado liviano para aislamiento de edificios.

2. Proceso de ceramsite

Mecanismo de disparo de ceramsite: A altas temperaturas, los gránulos se funden, produciendo una viscosidad adecuada y una tensión superficial, mientras que una reacción química se produce internamente para liberar el gas, que actúa sobre la fase líquida fundida para hacer que los poros se hinchen. Después del enfriamiento, la superficie es una capa de esmalte densa y dura, y el interior es una estructura porosa cerrada.

Dos condiciones para la expansión de ceramsite: 1) La fase líquida fundida tiene una viscosidad y tensión superficial adecuadas a la temperatura de expansión; 2) Al mismo tiempo, se puede producir una cantidad suficiente de gas. La composición de la fase principal del lodo son minerales arcillosos y materia orgánica. El mineral arcilloso es el principal componente mineral de la ceramsite encendida, y la materia orgánica genera una gran cantidad de gas cuando se quema.

3. Desarrollo de ceramsite de lodos

El desarrollo de ceramsite de lodo ha pasado por dos fases:

(1) Investigación teórica básica

Esta etapa la lleva a cabo principalmente el ingeniero ambiental principal de colegios y universidades. El contenido es principalmente el mecanismo de hinchamiento de la ceramsite de lodo, la prueba de dosificación, el sistema de cocción y el rendimiento del producto. La investigación en esta etapa básicamente formó el sistema teórico básico de agregar ceramsite al lodo, y llegó a las siguientes conclusiones:

(a) Los componentes principales del lodo son óxidos y sustancias orgánicas como SiO2 y Al2O3, y SiO2 y Al2O3 junto con el material base se sinterizan para formar un esqueleto estructural para proporcionar resistencia. La materia orgánica se descompone durante el proceso de cocción para generar gas, lo que promueve la expansión de la ceramsite, lo que es beneficioso para reducir la densidad de la ceramsite.

(b) La temperatura de calcinación de ceramsite es generalmente de alrededor de 1200 ° C, la materia orgánica en el lodo se descompone por completo, las bacterias patógenas, los parásitos y similares son eliminados por la alta temperatura, y los metales pesados nocivos se funden en la ceramsite a alta temperatura . La toxicidad de lixiviación cumple con los requisitos de los valores estándar para el control de contaminantes de metales pesados en tierras agrícolas en el Estándar de Calidad Ambiental del Suelo. El lodo se elimina por completo, es inofensivo para el medio ambiente y no afecta el rendimiento del producto ceramsite.

(2) La tecnología de la tecnología de producción de ceramsite ha estudiado sistemáticamente el proceso y el equipo de la tecnología de pretratamiento de materias primas, la tecnología de desodorización, la tecnología de dosificación, la tecnología de cocción y la tecnología de tratamiento de gases de combustión de la ceramsite de lodos con alto contenido de sodio.

La investigación de estas dos etapas básicamente formó el sistema teórico de la tecnología de producción del sistema de teoría básica para la producción de ceramsite mediante la mezcla de lodos, que se popularizó y aplicó gradualmente en la industria.