El reductor de superficie de diente duro y el reductor de superficie de diente blando son dos reductores de uso común. Las diferencias específicas son las siguientes:

1. Los engranajes reductores de superficie de dientes duros están hechos de acero especial, y después del proceso de cementación y temple, la dureza de la superficie del engranaje es superior a HRC45; Los engranajes reductores de superficie blanda se cortan y pulen principalmente a partir de una pieza entera de acero, y la dureza del engranaje es baja;

2. Los engranajes reductores de superficie de dientes duros tienen alta dureza, lo que puede soportar mucha carga y torque, y su resistencia al desgaste y vida son mejores que aquellos con superficies de dientes suaves. Por lo tanto, se utilizan en equipos con condiciones de trabajo severas y cargas pesadas. Tales como grúas, equipos de minería, mezcladoras de cemento grandes, equipos de tratamiento de aguas residuales, etc., deben usar reductores de superficie de dientes duros para cumplir con los requisitos;

3. El reductor de superficie de dientes blandos se usa generalmente en equipos con una potencia de motor relativamente pequeña porque la dureza del engranaje no es alta y la carga que puede soportar es baja. La potencia del motor del reductor de superficie de dientes blandos generalmente no supera los 3,7 kW;

4. El reductor de superficie de diente duro tiene un ciclo de procesamiento largo y un costo elevado; El reductor de superficie de dientes blandos tiene un ciclo de producción corto y el costo es mucho menor que el del reductor de superficie de dientes duros;

5. La dureza del eje de salida y de entrada del reductor de superficie de diente duro también es mucho mayor que la del reductor de superficie de diente blando;

6. La velocidad del eje de entrada del reductor de engranajes endurecido es generalmente ≤1500r / min; La temperatura del ambiente de trabajo es de menos 40 a 50 grados, si es inferior a 0 grados, el aceite lubricante debe precalentarse por encima de 0 grados antes de comenzar, tanto positivo como negativo en todas las direcciones.

7. Los reductores de superficie de dientes duros generalmente adoptan lubricación para piscinas de aceite y enfriamiento natural. Cuando la energía térmica no puede cumplir con los requisitos, se puede usar lubricación con aceite en circulación o enfriamiento por aire o enfriamiento por serpentín de enfriamiento.

Clasificación de reductor de engranajes endurecido

1. Los reductores de engranajes de superficie de dientes duros incluyen principalmente series de ejes paralelos y series de ejes verticales. La serie de eje vertical no es tan estable como la serie de eje paralelo, por lo que se prefiere la serie de eje paralelo cuando el espacio lo permite;

2. Los reductores de la serie de eje paralelo se dividen en cuatro series de acuerdo con los estándares nacionales: ZDY (una etapa), ZLY (dos etapas), ZSY (tres etapas) y ZFY (cuatro etapas).