La operación de separación de múltiples mezclas de gas y polvo en la producción industrial se denomina recolección de polvo. Los principales significados de la recolección de polvo son:

1. Mejorar el medio ambiente y reducir la contaminación. El humo y el polvo en la producción industrial a menudo contienen componentes tóxicos. Una vez que estas sustancias se descargan, contaminarán el entorno ecológico circundante y tendrán un efecto tóxico en los organismos del medio ambiente. Además de estas sustancias tóxicas, algunos polvos también causarán daños a la salud humana, como polvo mineral fino, polvo de sílice, etc. Si la dispersión en el sitio de producción no se puede controlar de manera efectiva, los trabajadores que trabajan en ese ambiente. El tiempo será propenso a enfermedades profesionales graves, como las enfermedades pulmonares.

2. Recuperar materiales útiles. Durante el proceso pirometalúrgico, se generan humo volátil y humo mecánico debido a la alta temperatura y al flujo de gases de combustión. La composición del hollín mecánico es similar a la de las materias primas, mientras que el hollín volátil es rico en metales o compuestos con mayor presión de vapor y tiene una cantidad considerable. Por lo tanto, la separación y recuperación de esta parte del humo que contiene valiosos componentes metálicos del gas de combustión no solo es un problema relacionado con la protección del medio ambiente, sino también un problema económico relacionado con la producción. La recolección de polvo de los gases de combustión puede mejorar la tasa de recuperación de metales y la tasa de utilización de integración de las materias primas.

3. Asegurar el normal funcionamiento de la producción posterior. En el proceso de fundición pirometalúrgica, la mayor parte del azufre del mineral de sulfuro se oxida en dióxido de azufre y una pequeña cantidad de trióxido de azufre, que ingresa al gas de combustión y se recupera mediante la producción de ácido. Antes de absorber dióxido de azufre en el gas de combustión, debe convertirse en trióxido de azufre bajo la acción de un catalizador. Para evitar el envenenamiento por catalizador, el gas de combustión debe recogerse en polvo antes de la conversión; El gas de combustión producido por la reducción del alto horno y la fundición del zinc contiene. Es necesario presurizar una gran cantidad de monóxido de carbono para utilizar este gas combustible.