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Precauciones para soldar grandes secciones de horno rotatorio

date:2020-08-25 / Click:

Antes de instalar el horno rotatorio, familiarícese con los dibujos y los documentos técnicos relacionados y comprenda la estructura del equipo y los requisitos de instalación. Determine la secuencia y los métodos de instalación de acuerdo con las condiciones específicas, prepare las herramientas y el equipo de instalación necesarios y formule la organización y los planes de construcción. Realice una construcción meticulosa, complete la tarea de instalación con alta calidad y rapidez.

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La soldadura de la gran sección del barril es una parte importante de la instalación del horno rotatorio. Su calidad está directamente relacionada con el funcionamiento normal y la vida útil del horno. Por lo tanto, se debe prestar mucha atención a los siguientes aspectos:


(1) Los trabajadores de soldadura deben estar capacitados y aprobar el examen para participar en el trabajo de soldadura.


(2) Dependiendo de las condiciones del lugar, el cuerpo del cilindro se puede soldar mediante sellado manual interno, soldadura automática externa o soldadura manual. Para la soldadura automática de placa de acero Q235-C, se debe utilizar alambre de soldadura con calidad equivalente a 08A; cuando se utiliza soldadura manual, se debe utilizar varilla de soldadura con calidad equivalente al grado E4315. La varilla de soldadura debe estar seca y seca a 250 ℃ durante 2 horas antes de su uso.


(3) La interfaz de la sección grande del cilindro debe estar limpia y seca. Las placas de hierro utilizadas para asegurar el espacio de la interfaz deben retirarse una por una durante la soldadura. Pero tenga en cuenta que no se puede eliminar en toda la circunferencia al mismo tiempo.


(4) No se realizará ningún otro trabajo en el horno al soldar el cilindro.


(5) No se debe soldar de vez en cuando cuando llueve o nieva. Al soldar en condiciones de baja temperatura por debajo de 5 ° C, se deben adoptar el proceso de soldadura y los métodos operativos, como precalentar la ranura y qué medidas de temperatura deben tomarse después de la soldadura. La soldadura no debe realizarse cuando el cilindro esté expuesto a la luz solar. Debido a la gran diferencia de temperatura entre el yin y el yang del cilindro, la línea central del cilindro es realmente curva, y la soldadura no debe realizarse hasta que no esté expuesta al sol. Del mismo modo, cuando un lado de la carcasa del horno se dobla por la radiación térmica del horno en mal funcionamiento, se deben tomar medidas de aislamiento térmico, como el uso de paneles de amianto como protección de la pared de aislamiento térmico.


(6) Los puntos de inicio y extinción del arco de cada capa de carne de soldadura no deben superponerse y la soldadura no debe tener ningún defecto de apariencia, como falta de carne, picadura de carne, inclusión de escoria, poros y grietas. Se debe inspeccionar cada soldadura para detectar fallas. Deben inspeccionarse tanto las soldaduras longitudinales como circunferenciales. Para la intersección de soldaduras longitudinales y circunferenciales y donde los soldadores no se sientan seguros, se debe realizar una inspección radiográfica o ultrasónica. Los requisitos de inspección son los mismos que en este capítulo.


(7) Después de soldar el cuerpo del cilindro, verifique la distancia entre el centro del ancho del neumático y el centro del ancho del rodillo de soporte. Debe ajustarse al tamaño frío del dibujo y la desviación permitida es de ± 5 mm; el neumático y los anillos de retención o tapones en ambos lados deben dejarse de acuerdo con los requisitos del espacio uniforme del dibujo.




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