Hoy, bajo la política de protección del medio ambiente, cómo invertir en una fábrica de ceramsite que cumpla con los estándares de protección del medio ambiente es un problema que nos preocupa. Especialmente para los residuos sólidos y peligrosos para producir ceramsita, cómo hacer que la emisión de gas de cola cumpla con el estándar es el punto más difícil de la inversión. Hablemos brevemente sobre cómo lidiar con los gases de escape de la línea de producción de ceramsita.

Antes de construir una línea de producción de ceramsita, primero debemos comprender los requisitos de protección ambiental local para las emisiones del horno, centrándonos en los estándares de emisión para el contenido de polvo, óxidos de nitrógeno, sulfuros y olores. Luego, de acuerdo con las normas locales de protección ambiental, se diseña un sistema de tratamiento de gases de escape que cumple con los requisitos locales.

Al diseñar un sistema de tratamiento de gases de escape, es necesario considerar el problema del combustible, porque los componentes de los gases de escape son completamente diferentes del salvado de arroz quemado, el carbón y el gas natural. Estos deben analizarse y entenderse completamente antes de la construcción, y se debe considerar completamente la influencia de las materias primas, los combustibles y las condiciones de trabajo en la composición de los gases de combustión.

Al diseñar un horno rotatorio, es necesario considerar la combinación de la temperatura de la cola del horno y los métodos de tratamiento de los gases de combustión, porque hay muchos gases, que están estrechamente relacionados con la temperatura, como las dioxinas, la eliminación de nitrógeno, la eliminación de polvo y la desulfuración.

Generalmente, cuando tratamos con el polvo del gas de la cola del horno, usaremos la cámara de humo de la cola del horno, el colector de polvo ciclónico o la eliminación de polvo de múltiples tubos de cerámica, la eliminación de polvo de la bolsa para resolver este problema y luego la inestabilidad de las condiciones de trabajo. debe tenerse en cuenta en el diseño del sistema. Luego, diseñe instalaciones de emergencia y equipos de eliminación y utilización de polvo para que el polvo se pueda resolver fácilmente. Luego consideraremos si está agotado, baja temperatura o alta temperatura. Las dos formas de inversión y despido posterior, el costo es muy diferente. Además, según la composición de los gases de combustión y el volumen de los gases de combustión, la desulfuración y la eliminación de óxido de nitrógeno se consideran de manera apropiada para diseñar y seleccionar equipos.

Finalmente, de acuerdo con si hay un olor peculiar en los gases de combustión, elija el dispositivo desodorizante correspondiente, pero el equipo desodorizante en el mercado no es muy duradero y la selección debe considerar las condiciones de trabajo.

Una buena línea de producción de ceramsita no solo produce ceramsita calificada, sino que también cumple con los estándares de emisiones de escape. Aunque supone una gran carga para los inversores, es fundamental para el desarrollo sostenible del medio ambiente. ¡Bienvenido a venir a nuestra empresa para inspección e intercambio!