1. Especificaciones de bolas de acero

En circunstancias normales, el diámetro de las bolas de acero del molino de bolas es de entre mm20 mm y Φ125 mm (bolas pequeñas como 40 mm y 60 mm, bolas medianas de 80 mm y bolas grandes de 100 mm o 120 mm), y el diámetro de las bolas de acero utilizadas en molinos de bolas súper grandes es de 30130 mm - Φ150 mm, etc.

2. Materias coincidentes de bolas de acero.

En circunstancias normales, el molino de bolas no necesita agregar bolas pequeñas al moler, debido a que la fricción razonable entre las bolas de acero y las bolas de acero, las bolas de acero y el mineral, las bolas de acero y la placa de revestimiento del molino de bolas durante el funcionamiento normal del molino de bolas aumentarán el desgaste, harán que las bolas grandes sean más pequeñas y las bolas medianas se muelen en bolas pequeñas.

La proporción de bolas de acero de diferentes tamaños también es diferente, pero cuando el molino de bolas se activa por primera vez, necesita tres tamaños de bolas grandes, medianas y pequeñas para mezclar, se deben mezclar bolas medianas y pequeñas, y la primera adición se debe agregar de acuerdo con el 80% de la carga máxima de bolas dada por el fabricante. Debido a que el tamaño y el engranaje del molino de bolas deben engranarse después de la instalación, la capacidad de procesamiento también debe aumentarse gradualmente. Después de que el molino de bolas funcione normalmente durante dos o tres días, verifique el engrane de engranajes grandes y pequeños.

Después de que todo sea normal, abra la tapa de entrada del molino de bolas y agregue las bolas de acero al 20% restantes por segunda vez.

3. Plan de gradación de bolas de acero

Formule el plan de gradación de bolas de acero de molino de bolas, generalmente a partir del primer almacén (es decir, almacén de trituración gruesa). Para el molino multi-silo, la gradación de bolas de acero del primer contenedor es particularmente importante. De acuerdo con el principio general de gradación cruzada, es decir, el diámetro mínimo de la bola del contenedor anterior determina el diámetro máximo de la bola del siguiente contenedor, y así sucesivamente, el primer almacén realmente domina la clasificación de otros almacenes.

En la actualidad, existen dos métodos de calificación representativos para el primer almacén del molino de bolas: uno es aplicar el método de calificación de niveles múltiples más común y el otro es el método de calificación de segundo nivel.

(1) Método de distribución de bolas multinivel

Este es un método tradicional de emparejamiento de bolas, generalmente se utilizan 4-5 bolas de acero con diferentes especificaciones para la clasificación. Los pasos específicos son los siguientes.

① Determine el diámetro máximo de las bolas de acuerdo con el tamaño máximo de partícula del material de molienda; Determine el diámetro promedio de las bolas de acuerdo con el tamaño promedio de partícula del material de molienda.

②Según el principio de mezcla de "dos extremos pequeños y medio grande" del cuerpo de molienda y las características de distribución del tamaño de partícula del material, se establece la relación de composición de las bolas de acero de cada especificación.

③ Calcule el diámetro promedio de las bolas de acero mezcladas después de que las bolas coincidan, y compare con el diámetro promedio de la bola de las bolas de acero originales, agregue las bolas de acero de acuerdo con la relación de tamaño de las bolas de acero. La proporción de la composición se vuelve a unir hasta que la desviación entre los dos es pequeña.

(2) Método de emparejamiento de bolas de segundo nivel

Solo se utilizan dos bolas de acero con una gran diferencia de diámetro para la clasificación. El diámetro de las bolas grandes depende del tamaño de partícula del material de molienda, y el diámetro de las bolas pequeñas depende del tamaño del espacio entre las bolas grandes. Según la información relevante, el diámetro de las bolas pequeñas debe ser del 13% al 33% del diámetro de las bolas grandes. En general, las bolas pequeñas representan el 3% -5% de la masa de las bolas grandes. Y, en principio, debe garantizarse que la cantidad de mezcla de bolas pequeñas no afecte la velocidad de llenado de las bolas grandes.

Lo anterior es la introducción relevante sobre la configuración de bolas de acero del molino de bolas. Para obtener más información sobre el producto, llámenos. Henan Zhengzhou Mining Machinery Co., Ltd. le damos una calurosa bienvenida a nuevos y viejos clientes para que cooperen y negocien negocios, ¡y esperamos trabajar con usted para crear una situación beneficiosa para todos!