El horno rotatorio tradicional de ceramsite a menudo usa una cinta transportadora ordinaria para alimentar los materiales de ceramsite crudos después de la sección de granulación en la entrada de la cola del horno. Debido a que los transportadores de cinta ordinarios están limitados por el ángulo de inclinación, la longitud requerida generalmente es más larga, lo que aumenta la huella del equipo y el costo de construcción.

El transportador de cinta de gran inclinación es un dispositivo que puede transportar verticalmente en un ángulo grande. El ángulo de transporte teórico puede alcanzar 90 °, y varios materiales a granel con una densidad aparente de 0.5-2.5t / m³ se pueden transportar dentro del rango de entorno de -25 ~ 40 ℃. Tiene un gran volumen de entrega, estructura compacta, tamaño reducido y es relativamente simple de mantener. Es muy adecuado para el transporte de materiales en la cola del horno ceramsite. Al mismo tiempo, el transportador de cinta de gran inclinación tiene las características de bajo ruido, operación más estable, mejor efecto de limpieza y no contamina el medio ambiente.

El transportador de cinta de gran inclinación adopta una estructura completamente cerrada (incluida una tolva), y no afectará el medio ambiente debido al material derramado durante el transporte. Todo el fuselaje es una estructura de placa inclinada con flexión integral de placas de acero, y la soldadura es en lugar de la conexión de atornillado. Los paneles de pared del marco (incluidos los soportes de sección horizontal inferior, los soportes de sección de arco cóncavo y los soportes de sección horizontal superior) están hechos de placas de acero dobladas integralmente para garantizar la rigidez general del transportador, y no requieren un marco de elevación y un marco de soporte auxiliar. Como parte de la estructura cerrada, la apariencia es simple y hermosa; Los orificios de montaje en las placas de pared izquierda y derecha se combinan y combinan procesos de perforación para garantizar la precisión de la instalación.

Después de soldar, el transportador de correa de gran inclinación se fresa y se combina para perforar para eliminar la deformación de la soldadura, garantizar la precisión de la instalación y lograr un paralelismo óptimo entre las ruedas locas, lo que garantiza que la correa no se salga y aumente la vida útil de la correa. Los bastidores están conectados por pernos a través de la placa de conexión, lo que no solo evita la deformación de la soldadura, sino que también se instala rápidamente en el sitio, lo que no tiene requisitos técnicos elevados para los trabajadores de la instalación. Además, dado que el panel de pared del bastidor es una pieza doblada de placa de acero, es fácil agregar una placa inferior a prueba de polvo y una placa de cubierta a prueba de polvo para formar una estructura completamente cerrada para una producción ecológica.