En la producción de hormigón de asfalto para la construcción de carreteras muy importante papel desempeñado por el componente dispersado - polvo mineral, que es un producto de la molienda fina a una superficie específica es de 2500 - 5000 cm 2 / g, piedra caliza, dolomita, piedra caliza dolomita y otras rocas carbonatadas, escoria metalúrgica y los residuos de polvo de la industria.

polvo mineral en hormigón asfáltico llena el vacío de la arena y el marco de piedra triturado y aumenta la densidad del núcleo mineral, y se vuelve el aceite en un cemento de asfalto betún sólido.

Para llevar a cabo con éxito estas funciones, polvo mineral debe tener las siguientes propiedades:

- Cuando se mezcla con bitumen y no forma agregados komkovatsya;

- La adhesión de bitumen a la superficie de los granos del polvo de mineral debe ser tan fuerte que el agua no exfoliar bitumen largo de la vida de regulación de hormigón de asfalto en el revestimiento;

- Interacciones físico-químicas entre la superficie de los granos del polvo de mineral y bitumen deben ser lo suficientemente fuerte para la orientación de las moléculas en una fina capa de betún, sin embargo, el polvo no debe acelerar el proceso de envejecimiento de bitumen;

- Contenido de polvo mineral en la mezcla debe ser muy mínimo necesario para alcanzar la densidad de asfalto regulador y la fuerza.

El método básico de mejorar las propiedades de polvos minerales es su activación física y química, en la que el proceso de molienda el material se acompaña de tratamiento de bitumen con surfactantes (tensioactivos) en una proporción de 1: 1 a 1: 3.

Como resultado de la activación de polvos minerales, adquieren toda una serie de características útiles:

- Superficie hidrófila se convierte en polvo hidrófobo, lo que facilita su transporte y almacenamiento;

- Polvos Activado sin grumos, lo que permite la reducción de la finura de su elaboración;

- La presencia en la superficie de una película sólida de polvo de betún mejora significativamente las condiciones de la posterior interacción con el betún en la preparación de hormigón de asfalto;

- Polvos minerales de alta calidad permite la preparación de hormigón asfáltico con una mayor densidad, fuerza, el agua y las heladas, y en algunos casos - con resistencia a la fractura mejorada y sdvigoustoychivostyu. Tales hormigones asfálticos tienen el mayor número de poros cerrados, lo que resulta en una saturación de agua inferior a una porosidad y la permeabilidad del agua residual predeterminada del revestimiento;

- Mezcla de asfalto en frío en polvo mineral activado no se convierta comprimido durante el almacenamiento; la cobertura de tales mezclas se forman rápidamente bajo presión a la circulación de automóviles;

- El consumo de mezclas de betún de asfalto para la preparación de 10 a 20% menos de mezclas de polvo no activados;

- Preparación, colocación y compactación de mezclas de asfalto en polvo de mineral activado se lleva a cabo a una reducida en comparación con polvo de mineral convencional a 20 ° C de temperatura;

- Al colocar y compactar el hormigón de asfalto mejora la trabajabilidad de la mezcla.

En relación con las empresas, muchas de construcción de carreteras anteriores se han cambiado a la amplia utilización de polvo mineral activado.