Las zonas y las reacciones de proceso del horno rotatorio
date:2016-11-18 / Click:
En el horno rotatorio se realiza la reacción de descomposición, la reacción exotérmica, la reacción de sinterización, la refrigeración de clinker. Y se divide en tres zonas de proceso: la zona de transición, la zona de quema, la zona de refrigeración.
Desde la cola del horno hasta la temperatura alrededor de 1280℃ es la zona de transición, principalmente realiza el calentamiento, la descomposición de una pequeña parte de carbonato, y la reacción de estado sólido. La temperatura de materiales entre 1280℃~1450℃~1300℃ es la zona de quema, es para cumplir la quema de clinker. La cabeza del horno es la zona de refrigeración.
En general, la temperatura de las materias primas alimentadas al horno rotatorio desde el cilindro ciclónico es 850℃ aproximadamente, la tasa de descomposición es 85%~95%, sigue descomponer en el horno. Cuando las materias primas se alimentan al horno, se acumulan en el fundo del horno por la gravedad, forman una capa de acumulación, solamente las materias en la superficie se pueden descomponer, las materias interiores se envuelven por la membrana de CO2, al mismo tiempo recibe la presión de las materias superiores, la presión parcial de CO2 en torno a los granos de materia alcanza a 0.1MPa, aunque la temperatura de humo en la cola del horno llega a 1000℃, la reacción de descomposición se parará temporalmente por la causa de que la temperatura de las materias es menos de 900℃.
En el proceso de que las materias mueven hacia la cabeza del horno, se calenta por el flujo y la pared del horno, cuando la temperatura llega a 900℃, el interior de las materias se realiza la reacción de descomposición intensamente. Al mismo tiempo, la temperatura mantiene en 900℃, hasta termina la descomposición.
Después de terminar la reacción de descomposición, la temperatura de materias se aumenta poco a poco, y realiza la reacción de estado sólido. En general, la reacción de estado sólido primaria comienza en el precalcinador desde 800℃. Pero es el estado de suspensión en el precalcinador, el contacto entre los componentes no es estrecho, por eso, la reacción de estado sólido principal se realiza en gran cantidad después de que las materias entran en el horno y se calentan, al final generan C2S, C3A y C4AF.
Para acelerar la reacción de estado sólido, además de elegir las materias de mayor actividad, debe mantener o mejorar la finura y la regularidad de las materias, es muy importante.
La reacción de estado sólido es una reacción exotérmica, el calor liberado sube la temperatura de materias hasta la temperatura de sinterización más rápido. Puede prorrogar la longitud de la zona de quema y aumentar la temperatura media para realizar el proceso de quema.