1. El proceso de instalación es abigarrado

En el proceso de instalación, las bolsas y las jaulas son desordenadas, causa la deformación de las jaulas, influye directamente la vida útil de las bolsas.

2. Las jaulas son ásperas

Causa la jaula oxidada, las varillas tiene cicatriz soldada, rebabas, grietas, etc. Estos pueden acelerar el desgaste mecánico, conduce la perforación, la fuga y el fracaso a la bolsa.

3. La deformación de placa de agujeros

La deformación de placa de agujeros no cumple la demanda que el nivel de la llanura es 2/1000, incluso existe el fenómeno de la flexión y la desigualidad. Debido a las jaulas se instalan en la placa de agujeros, la deformación influye directamente la estabilidad y la verticalidad de las jaulas, causa el impacto directo entre las bolsas, y el daño de las bolsas.

4. La desviación de los agujeros de placa

La desviación del diámetro de los agujeros es perminte en 0~1mm. Cuando la desviación llega a 2-3mm, las bolsas no se pueden instalar correctamente. Cuando la desviación es negativa, causa golpear la boca de las bolsas al instalar, y hacer daño directo a las bolsas.

5. La bolsa no es vertical después de instalar

El requisito de instalación de bolsas es que el fondo de las bolsas no pueden haber colisión con nigún objeto, incluso tiene que evitar la breca pequeña demasiada. Porque en el proceso de filtración constante, las bolsas no están inmóviles, en caso de que el fondo de la bolsa choca con cualquier objeto, causa inevitablemente el desgaste de bolsas.

6. La velocidad de subir del flujo

La causa importante del fondo de la bolsa rota es que la velocidad de subir del flujo es demasiado rápido dentro del colector de polvo. La mayoría del desgaste de la bolsa están en el fondo alrededor de 1 metro.

Desgaste por el flujo

7. La fricción entre la bolsa y la jaula

La fricción entre la bolsa y la jaula es normal en el proceso de filtración y limpieza, el desgaste no es grave en condiciones de la resistencia normal. En caso de la limpieza es deficiente, aumenta la diferencia de presión interior y exterior de la bolsa, y la presión filtrante soportada la tela del filtro, causa el aumento de la fricción entre la bolsa y la jaula, acelera el desgaste físico de las bolsas.

Desgaste por la fricción entre la bolsa y la jaula

8. La erosión del flujo de limpieza

Para el colector de polvo de impulso, la causa principal del desgaste cerca de la boca de bolsa es por el la erosión del flujo de limpieza. El requisito general de diseño es que el flujo central inyeccionado y el centro de bolsa están en una línea recta, pero es muy difícil hacerlo. La situación real es que el flujo inyeccionado siempre se inclina, el flujo es dirigido al interior de la bolsa directamente. Porque la velocidad del flujo es muy alta, cerca de la velocidad del sonido, sopla directamente a la bolsa, después de un largo tiempo, las bolsas pueden estar dañado. Si utiliza la bolsa con fibra de vidrio, tiene baja resistencia a la ruptura, es más rápido estar dañado. A fin de evitar el daño cerca de la boca, la manera más eficaz es que instala el tubo Venturi de guía en la boca, en muchos casos, el efecto de guía del tubo Venturi es más importante que la conducción de flujo segundario.

Jaula sin tubo Venturi y Jaula con tubo Venturi

Rotura en la boca de bolsa por sistema de inyección