Capacidad: 0.2-8 m³/min
Material: Oro, Plata, Hierro, Cobre, Plomo, Zinc, Azufre, Molibdeno, Manganeso, Grafito, etc.
Equipos principales: Trituradora, molino de bolas, máquina de flotación, etc.
Los minerales explotados se trituran a través de la trituración primaria, secundaria, fina, y el tamizado para lograr el tamaño requisito, después se muelen mediente el molino y clasificador para obtener los polvos minerales, luego se separan por el separador magnético, el separador de flotación u otros separadores, por último los polvos minerales concentrados se deshidratan por el espesador y el filtro a fin de cumplir el requisito de transporte y fundición.
1. Alta Eficiencia
En la trituración, adopta sistema tradicional de dos etapas y circuito cerrado para una finura ideal. Además, las trituradoras de mandíbulas tienen una gran capacidad de trituración.
2. Ahorro de energía
En la molienda y la clasificación, con las características de la capacidad de proceso grande y de la pequeña área de piso, laminación superfine el molino autógeno puede ahorrar la energía por más del 85%.
3. Buenos efectos clasificadores
En la clasificación, el hidrociclón y la pantalla vibrante pueden mejorar los efectos clasificadores.
4. Protección del medio ambiente
Adopta la tecnología de apilamiento seco de relaves de tercera generación, que puede ahorrar energía en un 60-80%. Además, también puede proteger el medio ambiente y construir una base para la mina verde.
Los minerales de la materia prima se explotan de la montaña son de gran tamaño, por lo que es necesario aplastar en primer lugar, en este proceso, las materias primas se alimentan en la trituradora primaria por alimentador, a continuación, entrar en la trituradora secundaria. Trituradora secundaria, el material de tamaño adecuado (≤ 25 mm) pasará al siguiente paso. El material de gran tamaño (> 25 mm) volverá a trituradora secundaria para aplastar de nuevo. Esto forma un circuito de aplastamiento cerrado.
En este proceso, el material será triturado en tamaños adecuados (alrededor de 200 mallas) para beneficio. Después de moler el material llegará al clasificador. En el clasificador, el material de tamaño adecuado pasará al siguiente paso. El material grueso volverá al molino de bolas para volver a moler. Este proceso es un circuito cerrado de molienda.
En este proceso, los materiales serán separados por flotación, separador magnético o máquina de concentración por gravedad. Conseguiremos los materiales que necesitamos.
Después del beneficio, hay algo de agua residual en la concentración de mineral. Así que tenemos que llevar a cabo la deshidratación de concentrado para satisfacer los requisitos de transporte y fundición.
